見仁見智 雙玻組件真的沒有隱裂嗎？
“組件隱裂是個見仁見智的問題，因為沒有統一標準，所以每個技術人員都有自己不同的理解和見解，只要涉及到這個話題，即使寫得再全面，也會有人提出異議。” 某權威檢測機構的資深業內人士表示，隱裂的產生貫穿全過程，產生的原因也有很多種，具體哪個環節出現問題，也困擾著很多生產廠家。“作為檢測方來說，目前我們還沒有發現沒有隱裂的組件，雙玻也一樣。”
硅片受力不均產生隱裂 背接觸技術降低隱裂幾率
首先，在結構設計方面，電池組件在封裝時，電池片之間的聯接有不同的方式，如采用焊帶或不采用焊帶。如果采用焊帶，350度左右的高溫焊接使電池片與焊帶焊接在一起，但因焊帶與硅片的熱膨脹系數不一樣，焊接結束且電池片溫度恢復到常溫后，電池片上對應焊接區域的部分就會存在應力。同時，因焊帶需要從一片電池的正面穿到下一片電池片的背面，在電池片邊沿與焊帶交接的區域會因受力不均勻而產生應力。這些應力在實施過程中會加重，而增大成為隱裂甚至裂紋的風險，這是焊帶聯結所固有風險。如果不采用焊帶聯接的方式（如導電膠、背接觸等），結構設計本身可以避免應力及隱裂，但如在實施過程中，如果不嚴格按照規范要求，也有可能產生應力及隱裂，只是其產生隱裂的幾率會大大降低。
“另外，如果采用焊帶，同樣的結構、同樣的實施過程的情況下，雙玻組件比常規單玻組件出現隱裂的幾率會更高。為什么呢？因為常規單玻組件中，焊帶和硅片聯合體所受到的擠壓力比在同樣情況下雙玻組件中所受的擠壓力要小。”
從生產到安裝 組件隱裂很難完全避免
雙玻組件電池片位于零應力層 抗隱裂性相對較好
某組件產品開發和應用技術總監表示，雙玻組件的抗隱裂性能是經過驗證的：首先，在產線實際生產過程中，雙玻組件的隱裂不良率幾乎是零；其次，在做機械載荷的時候，天合4年多對雙玻做了幾百次測試，可以發現，雙玻組件只要不破裂，電池片就不會有隱裂；第三，在實際應用過程中，不管是有人踩踏，還是撞擊，只要組件不破，在安裝過程是不會產生隱裂的，所以雙玻組件幾乎百分之百不會有隱裂。
隱裂如果不影響電流收集 對發電量以及穩定性影響不大
盡管大部份組件都有隱裂，但隱裂的影響或許有些夸大，在我們實際的現場測試中，有些真的對功率影響很小。在電站測試與運維檢測當中，只要對發電功率影響不大，就應該讓組件發揮其發電功能，只有對組件發電功率影響大了的隱裂（或者其它因素）才需要及時處理。”
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雙玻組件是最近很熱的一種產品。雙玻組件上兩層都是玻璃，內層是兩層EVA，中間是電池組，這是一個完全對稱的結構。
雙玻組件并不是一個新鮮的事物。在幾年前，它就已經被應用在光伏系統中了。最早追溯到2005年，在新加坡地區就有很多雙玻組件被用在光伏幕墻上。當時的雙玻組件用的是比較厚的玻璃，價格也很高，大概是30、40元一瓦。隨著雙玻組件的發展，它的價格也在下降。
2012年時，有功能性要求的項目就會使用雙玻組件，比如湖泊、灘涂、沿海、農業光伏還有牛羊棚（使用雙玻組件可以隔絕牛羊棚產生的氨氣）。
到2014年、2015年的時候，雙玻在全國甚至全球都有很廣泛的應用。許多大型電站，包括山坡、山地、荒地都在使用雙玻組件。
為什么雙玻組件到現在才出現被大家廣泛應用？
首先是價格。價格變便宜了，大家才覺得劃算了。通過工藝的改善，雙玻組件的成本有所下降，質量也得到提升，將會得到更廣泛的運用。提到雙玻組件的可靠性，最關鍵的是抗PID性能。因為雙玻沒有邊框，在接地部件方面可以節省一些成本。
將雙玻和普通組件進行耐磨損的相關實驗驗證后發現，玻璃透水率是零，在防止EVA老化，產生蝸牛紋、黑線現象時，雙玻組件的表現更為優異。雙玻組件還具有不積灰不積雪的特性，易清洗管理，可以減少運維費用。
此外，也有抗隱裂性實測。因為山地有微起伏，組件不一定是在一個水平面上，雙玻組件比較安全，不會產生任何問題。
對雙玻組件做了三倍加嚴測試。通過DHTC還有一些組合實驗，可以看到雙玻組件加速老化之后的性能特別好，它的質保也是遠遠好于普通組件。普通組件后面逐年衰減大于0.7%，而雙玻組件逐年衰減小于0.5%。
來源：世紀新能源網
