? ? ? ?據(jù)亞洲硅業(yè)(青海)有限公司副總工程師宗冰介紹，顆粒硅主要用于單晶硅連續(xù)拉晶加料、高效多晶硅鑄錠鋪底以及西門子法塊狀多晶硅填隙增加裝爐量，高品質(zhì)，低成本的產(chǎn)品，市場(chǎng)供不應(yīng)求。公司經(jīng)過3年多的研發(fā)和試驗(yàn)，攻克了氯硅烷制備顆粒多晶硅的多項(xiàng)技術(shù)難題。近日，由這家公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)的顆粒多晶硅中試線正式投用。
? ? ? ?亞洲硅業(yè)(青海)有限公司的中試線突破性地采用氯硅烷(二氯二氫硅)直接分解工藝制備顆粒多晶硅，大幅提升了工藝運(yùn)行穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性以及產(chǎn)品質(zhì)量。主要有五大優(yōu)勢(shì)：

第一，較傳統(tǒng)顆粒硅生產(chǎn)工藝，該法去除了氯硅烷制備硅烷環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)工藝得到簡(jiǎn)化，從而使設(shè)備投資降低30%以上、運(yùn)行成本降低20%以上。

第二，較傳統(tǒng)的改良西門子法多晶硅生產(chǎn)工藝，該技術(shù)生產(chǎn)多晶硅的電耗低于10kwh/kg，而國(guó)內(nèi)西門子法生產(chǎn)棒狀多晶硅的還原電耗為40kwh/kg。

第三，該技術(shù)采用了新型反應(yīng)器內(nèi)襯設(shè)計(jì)及具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高純晶種制備工藝，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到流化床法顆粒硅國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 35307-2017(亞洲硅業(yè)參與制定)最高等級(jí)，滿足單晶拉制要求。

第四，該技術(shù)生產(chǎn)的顆粒硅比硅烷法產(chǎn)生的微硅粉大幅減少，有利于單晶拉制。

第五，該技術(shù)可以使用兩種原料進(jìn)行生產(chǎn)，既可以用氯硅烷也可以用硅烷氣生產(chǎn)顆粒硅，具有更好的靈活性。

據(jù)了解，這一核心技術(shù)的突破，填補(bǔ)了我國(guó)氯硅烷生產(chǎn)顆粒多晶硅技術(shù)的空白，為我省發(fā)展多晶硅產(chǎn)業(yè)奠定了成功的技術(shù)基礎(chǔ)，對(duì)于推動(dòng)整個(gè)多晶硅行業(yè)的綠色發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重大的戰(zhàn)略意義。