在逆變器的技術參數中，有一個最大允許接入功率，大部分廠家都是標稱為額定功率的1.1倍到1.2倍，但有些廠家為了顯示自己的超配能力，標稱為額定功率的1.4倍，有的甚至到1.7倍。

浙江溫州的一位客戶，組件是20塊260W,總功率是5200W,為了節省逆變器成本，根據這個技術參數去設計系統，選擇了4.2kW的逆變器，在天氣好的時候，結果如下圖所示，逆變器限額運行，會給用戶造成發電量損失。

由于逆變器只占光伏系統成本5%左右，靠組件超配而減少逆變器投資，不僅不劃算，還會帶來其他的問題。要綜合考慮光照條件因素，安裝場地因素，組件因素和逆變器因素等等，科學設計，因地制宜，具體問題具體分析，而不是盲目利用逆變器的超配能力。

案例現場2

這是河北唐山的一個安裝案例，項目使用72塊280的組件，逆變器采用20kW的，組件采用18塊4并的方式和逆變器相連接。客戶反映：并網后，發電量一直不高，同樣的安裝容量，在天氣不好時相差不大，但是在天氣好的時候，發電量會相差10%左右，最多的一天相差10度。通過古瑞瓦特監控系統，觀察逆變器的運行參數，發現兩路MPPT電流相差比較大，估計問題出在這里。經與客戶證實，這臺逆變器有6組輸入接口，客戶把3路接在一個MPPT上，另一個MPPT只有一路組串，因此PV2比PV1電流大3倍。

逆變器有多路MPPT，每一路MPPT獨立跟蹤，因此可以接不同的組串。組串傾斜角度也可不一樣，但每一個MPPT支路都有電流限制，如20kW的逆變器，兩路MPPT,每一路MPPT回路在額定工作電壓下最多輸出11kW,多接了就會限功率?？蛻艚恿?路，輸入功率達15.12kW，多配了4.12kW，在天氣好陽光強的時候就會限發，一天損失10度電就不奇怪了。

案例現場3

這是福建廈門的一個客戶，用一臺6kW的逆變器，安裝不久逆變器便不能工作，顯示“BUS 過壓”。經了解，客戶使用17塊275W的組件，全部接成一路，導致這一路電壓偏高，長時間工作，對元器件損傷較大，嚴重時會導致升壓電路故障。

工作電壓在逆變器的額定工作電壓左右，效率最高。對于單相220V輸出的逆變器，其額定輸入電壓為360V；三相380V輸出的逆變器，其額定輸入電壓為650V。如3kW逆變器，配260W組件，工作電壓30.5V，配12塊工作電壓366V，功率為3.12kW為最佳。30KW逆變器配260W組件，接126塊組件，每一路21串，電壓為640.5V，總功率為32.76kW為最佳。組串MPPT電壓和逆變器最佳電壓差距越大（不管是偏低還是偏高），效率就會越低，如單相逆變器組串配到260V或者460V,效率都只有最佳電壓時的90%左右，另外要注意，組串最高開路電壓不能超過逆變器最大電壓，否則會損壞逆變器。

總結

▌在進行組件和逆變器配置時，要注意以下4點：

（1）不能一味強調組件超配來減少逆變器的成本，要根據實際情況具體問題具體分析。

（2）逆變器每一個MPPT回路也是有電流限制的，也不能超配。

（3）組串電壓盡量在逆變器最佳電壓范圍之間，電壓低和電壓高都會對發電量有很大影響。

（4）組串最高開路電壓不能超過逆變器最大電壓。