一直以來，技術革新都是驅動光伏產業快速發展的最關鍵動力因素，經過多輪技術迭代，行業已進入了“大尺寸”全面引領的全新光伏時代。日益豐富的應用方案及技術進步帶來度電成本持續下降，正在推動以210和182為代表的大尺寸組件成為市場主流選型。根據中國光伏行業協會統計，2022年182、210mm硅片市場占比為82.8%，2023年預計會達到93.2%。大尺寸硅片組件的應用是實現光伏電站降本的重要途徑，可大幅降低BOS及LCOE。因此，大功率組件的快速應用發展也是整個行業的必由之路。

近日，一些客戶告訴小編，說市場上有人在向他們宣傳，由于210-60/66版型產品的寬度為1.3米，大于182-72版型產品的1.13米，在相同載荷的情況下，210組件的形變量會比182組件的形變量增加40%-60%，使產品的隱裂風險增加，組件可靠性降低。

事實果真如此嗎？

對此，東方日升在具有中國合格評定國家認可委員會(CNAS)資質的實驗室內，選取了典型的泰坦210-66雙玻鋁邊框組件，在采用相同的外四孔螺栓無梁安裝方式和相同的載荷及測試條件下，與市場上某主流廠家的182-72雙玻鋁邊框組件進行了形變量測試對比：

210-66雙玻鋁邊框組件VS 182-72雙玻鋁邊框組件

測試結果顯示：使用外四孔螺栓無梁安裝方式，在正面3600Pa載荷下，210-66雙玻鋁邊框組件相較于182-72雙玻鋁邊框組件短邊形變量減少1%，玻璃中心形變量增加4%，EL測試后無隱裂。

與此同時，東方日升還選取了210鋼邊框同版型產品，在采用相同的外四孔螺栓無梁安裝方式和相同的載荷及測試條件下，與市場上某主流廠家的182-72雙玻鋁邊框組件進行了形變量測試對比：

210-66雙玻鋼邊框組件VS 182-72雙玻鋁邊框組件

測試結果顯示：使用外四孔螺栓無梁安裝方式，在正面3600Pa載荷下，210-66雙玻鋼邊框組件相較于182-72雙玻鋁邊框組件短邊形變量減少53%，玻璃中心形變量減少15%，EL測試后無隱裂。

實“見”是檢驗真理的唯一標準

以上兩個實驗結果可以看出，在相同載荷并采用鋁邊框的情況，210-66版型產品和182-72版型產品在組件形變量上沒有特別大的差異；甚至210-66版型產品在應用鋼邊框后，組件的形變量變得更低。

從表面來看，一件物品尺寸變大變長，的確更容易變形，但是通過相對應的設計，完全可以改變這種情況。就像一塊鋼鐵，表面上它只能沉入水底，但是如果通過設計把它變成一艘船，就能改變沉入水底這種狀況而浮在水面。這就是設計的意義所在。實際上，任何一款光伏組件產品的開發過程都是通過嚴謹的開發流程控制的，任何材料或設計的選擇，都需要經過嚴密細致的設計論證和測試。東方日升210系列產品的開發過程也是如此，自2019年問世以來，該系列產品已出貨25GW+，廣泛應用于全球大型地面電站、工商業屋頂及住宅屋頂等多種應用場景，因其優異的產品表現，受到了海內外客戶的高度認可。

另外，小編也想給大家科普一下：決定材料承受極限的參數是極限屈服強度，所有未達到屈服強度的壓力造成的形變均為彈性形變，即可恢復的形變。該形變不會破壞材料結構，只有超過極限屈服強度的壓力才會造成具有破壞性的塑性形變。組件在不同載荷下，產生不同程度的形變是正常現象，但是，簡單地通過形變量來判斷組件載荷能力及可靠性，是不嚴謹且不符合科學邏輯的；或者說，通過想當然來判定組件尺寸越大形變量就越大，更是不嚴謹且膚淺的。